INFOdoradca+ Informacje o zawodach - Powiatowy Urząd Pracy w Bełchatowie

Operator robotów i manipulatorów przemysłowych 313903

• Integrator robotów i manipulatorów przemysłowych.
• Kontroler robotów i manipulatorów przemysłowych.
• Operator robotów i manipulatorów przemysłowych.
• Programista robotów przemysłowych.
• Sterowniczy robotów i manipulatorów przemysłowych.
• Ustawiacz robotów przemysłowych.

W Międzynarodowym Standardzie Klasyfikacji Zawodów ISCO-08 odpowiada grupie:

• 31139 Process control technicians not elsewhere classified.

Według Polskiej Klasyfikacji Działalności (PKD 2007):

• Sekcja C – Przetwórstwo przemysłowe.

Notka metodologiczna

Opis informacji o zawodzie opracowano na podstawie:

• analizy źródeł (akty prawne, klasyfikacje krajowe, międzynarodowe) oraz źródeł internetowych,
• analizy opisu zawodu zamieszczonego w wyszukiwarce opisów zawodów na Wortalu Publicznych Służb Zatrudnienia,
• badań ankietowych prowadzonych w projekcie INFODORADCA+ w październiku 2018 r.,
• zebranych opinii od recenzentów, członków panelu ewaluacyjnego oraz zespołu ds. walidacji i jakości informacji o zawodach.

Autorzy i eksperci opiniujący

Zespół Ekspercki:

• Edyta Kozieł – Instytut Technologii Eksploatacji – PIB, Radom.
• Marcin Pyka – FAMUR-FAMAK S.A., Bytom.
• Łukasz Sztąberek – KLAMAL, Radom.

Zespół ds. walidacji i jakości informacji o zawodzie:

• Dorota Koprowska – Instytut Technologii Eksploatacji – PIB, Radom.
• Krzysztof Symela – Instytut Technologii Eksploatacji – PIB, Radom.
• Ireneusz Woźniak – Instytut Technologii Eksploatacji – PIB, Radom.
• Mirosław Żurek – Instytut Technologii Eksploatacji – PIB, Radom.

Recenzenci:

• Jarosław Buczyński – Jastrzębska Spółka Węglowa S.A., Jastrzębie Zdrój.
• Małgorzata Hordyńska – Politechnika Śląska, Katowice.

Panel ewaluacyjny – przedstawiciele partnerów społecznych:

• Janusz Figurski – Cech Rzemiosł Różnych, Puławy.
• Bogdan Grzybowski – Ogólnopolskie Porozumienie Związków Zawodowych, Warszawa.

Data (rok) opracowania opisu informacji o zawodzie: 2018 r.

Operator robotów i manipulatorów przemysłowych zajmuje się użytkowaniem oraz nadzorowaniem pracy robotów i manipulatorów. Wykonuje obsługę codzienną i konserwację zgodnie z instrukcją użytkowania. W przypadku nieprawidłowego działania manipulatorów wykonuje podstawowe regulacje i naprawy.

Opis pracy

Operator robotów i manipulatorów przemysłowych użytkuje oraz nadzoruje bieżącą pracę robotów i manipulatorów przemysłowych. Dostosowuje oprogramowanie sterujące ¹⁵ pracą robotów i manipulatorów przemysłowych do bieżących zadań i wymogów produkcyjnych, wykorzystując nowoczesne narzędzia komputerowe oraz programistyczne.

Pracownik na tym stanowisku kontroluje stan techniczny, diagnozuje usterki i awarie, przeprowadza podstawowe serwisowanie robotów i manipulatorów przemysłowych. Wykonuje proste czynności regulacyjne i nastawcze za pomocą specjalistycznych narzędzi i urządzeń pomiarowo-diagnostycznych ²⁵. Stale obserwuje otoczenie w celu niedopuszczenia do powstania kolizji, a także do sytuacji stwarzającej jakiekolwiek niebezpieczeństwo.

W swojej pracy wykorzystuje wiedzę z zakresu mechaniki, elektrotechniki, hydrauliki i pneumatyki, informatyki oraz mechatroniki ⁷.

Sposoby wykonywania pracy

Operator robotów i manipulatorów przemysłowych wykonuje prace ręcznie lub mechanicznie, z zastosowaniem odpowiednich narzędzi i urządzeń, w zależności od rodzaju i wielkości produkcji. Jego praca polega na:

• prawidłowym użytkowaniu robotów i manipulatorów przemysłowych oraz urządzeń, narzędzi i przyrządów,
• realizowaniu zadań produkcyjnych zgodnie z obowiązującymi instrukcjami roboczymi, dokumentacją produkcyjną, technologiczną oraz ze wskazówkami przełożonego,
• bieżącej kontroli wykonania zadań produkcyjnych pod względem jakościowym i terminowym,
• realizowaniu przeglądów oraz kontroli robotów i manipulatorów przemysłowych zgodnie z obowiązującymi instrukcjami roboczymi, dokumentacją produkcyjną oraz ze wskazówkami przełożonego.

Operator robotów i manipulatorów przemysłowych współpracuje z działami: utrzymania ruchu, konstrukcyjnym, technologicznym, planistycznym, magazynu i zaopatrzenia oraz z zewnętrznymi firmami instalacyjnymi i serwisującymi.

Więcej szczegółowych informacji znajduje się w sekcjach: 3.1. Zadania zawodowe oraz 3.2 i 3.3. Kompetencje zawodowe.

Warunki pracy

Operator robotów i manipulatorów przemysłowych pracuje w zakładach przemysłowych, które w procesie produkcyjnym wykorzystują roboty przemysłowe. Zakłady przemysłowe zazwyczaj posiadają wydzielone przestrzenie produkcyjne przystosowane do rodzaju wytwarzanego produktu.

Osoba zatrudniona w tym zawodzie pracuje w biurze (prace koncepcyjne i projektowe, opracowywanie dokumentacji, programowanie offline) oraz w środowisku produkcyjnym (ciągi i linie produkcyjne). Pomieszczenia, gdzie wykonywana jest praca, posiadają zazwyczaj oświetlenie dzienne i sztuczne oraz instalacje klimatyzacyjne.

Więcej informacji znajduje się w sekcji: 4.1. Możliwości podjęcia pracy w zawodzie.

Wykorzystywane maszyny i narzędzia pracy

Operator robotów i manipulatorów przemysłowych w działalności zawodowej wykorzystuje m.in.:

• manipulatory ⁶ i roboty przemysłowe ²⁰,
• sterowniki programowalne PLC ²¹,
• panele operatorskie HMI ¹⁷,
• systemy SCADA ²²,
• pulpity sterownicze ¹⁹,
• urządzenia pomiarowo diagnostyczne,
• komputery,
• tablety oraz smartfony,
• narzędzia: wkrętaki i klucze klasyczne, klucze specjalistyczne, klucze dynamometryczne ⁴, narzędzia pomiarowe, wkrętarki, smarownice,
• narzędzia e-learningowe ¹²,
• samochód (w przypadku konieczności dojazdu do klientów).

Organizacja pracy

Operator robotów i manipulatorów przemysłowych w zależności od miejsca pracy, wykonywanych zadań i liczby pracowników zatrudnionych w przedsiębiorstwie wykonuje pracę indywidualnie lub w zespole.

Praca operatora robotów i manipulatorów przemysłowych odbywa się w systemie jedno-, dwu- lub trzyzmianowym.

Podczas wykonywania pracy operator stosuje odzież ochronną oraz środki ochrony indywidualnej ²³ (obuwie ochronne, hełm ochronny, okulary ochronne, ochronniki słuchu, rękawice ochronne).

Zagrożenia mające wpływ na bezpieczeństwo pracy człowieka

Operator robotów i manipulatorów przemysłowych może być narażony na zagrożenia:

• wynikające ze środowiska pracy (hałas, drgania, olśnienie ¹⁴, zapylenie, ruchome części maszyn i urządzeń, porażenie prądem elektrycznym, upadek z wysokości, ograniczone i wąskie przestrzenie oraz dojścia lub przejścia, śliskie i nierówne powierzchnie, gorące lub zimne powierzchnie i substancje, transport wewnętrzny, obecność substancji niebezpiecznych oraz inne zagrożenia wynikająca ze specyfiki danego zakładu przemysłowego);
• wynikające z wymuszonej pozycji podczas pracy (konieczność przestrzegania zasad BHP i ergonomii);
• wynikające z użytkowania sprzętu i użytkowanych urządzeń (konieczność przestrzegania instrukcji obsługi).

Wymagania psychofizyczne

Dla pracownika wykonującego zawód operator robotów i manipulatorów przemysłowych ważne są:

w kategorii wymagań fizycznych

• ogólna wydolność fizyczna,
• sprawność układu mięśniowego,
• sprawność układu kostno-stawowego,
• sprawność narządu wzroku,
• sprawność układu krążenia,
• sprawność narządu równowagi;

w kategorii sprawności sensomotorycznych

• koordynacja wzrokowo-ruchowa,
• zręczność rąk,
• zręczność palców,
• rozróżnianie barw,
• ostrość wzroku,
• powonienie,
• czucie dotykowe,
• zmysł równowagi;

w kategorii sprawności i zdolności

• rozumowanie logiczne,
• zdolność analitycznego myślenia,
• zdolność analizowania sytuacji i podejmowania ryzyka,
• zdolność szybkiej reakcji i działania,
• uzdolnienia techniczne,
• zdolność koncentracji uwagi,
• podzielność uwagi,
• spostrzegawczość,
• duża sprawność intelektualna,
• rozumowanie logiczne,
• dobra pamięć,
• wyobraźnia i myślenie twórcze,
• łatwość wypowiadania się w mowie i/lub w piśmie;

w kategorii cech osobowościowych

• dokładność,
• rzetelność,
• samodzielność,
• samokontrola,
• skrupulatność,
• odpowiedzialność,
• odporność na działanie pod presją czasu,
• odporność emocjonalna,
• operatywność i skuteczność,
• odpowiedzialność za działania zawodowe,
• kontrolowanie własnych emocji,
• wrażliwość estetyczna,
• ciekawość,
• dbałość o jakość pracy,
• gotowość do współdziałania,
• wytrwałość i cierpliwość,
• gotowość do ustawicznego uczenia się.

Więcej informacji znajduje się w sekcjach: 3.4. Kompetencje społeczne; 3.5. Profil kompetencji kluczowych dla zawodu.

Wymagania zdrowotne

W zawodzie operator robotów i manipulatorów przemysłowych wymagany jest ogólnie dobry stan zdrowia.

Przeciwwskazaniem do wykonywania zawodu są:

• epilepsja,
• skłonność do alergii (na smary i oleje),
• ograniczone zdolności manualne,
• wady wzroku i słuchu niedające się skorygować,
• daltonizm,
• zaburzenia neurologiczne,
• zaburzenia równowagi,
• schorzenia narządów ruchu i układu krążeniowo-oddechowego.

Więcej informacji znajduje się w sekcji: 4.4. Możliwości zatrudnienia osób niepełnosprawnych w zawodzie.

Wykształcenie niezbędne do podjęcia pracy w zawodzie

Obecnie (2018 r.) do podjęcia pracy w zawodzie operator robotów i manipulatorów przemysłowych preferowane jest wykształcenie średnie techniczne (branżowa szkoła II stopnia, technikum, szkoła policealna) z obszaru automatyki, informatyki lub mechatroniki.

Tytuły zawodowe, kwalifikacje i uprawnienia niezbędne/preferowane do podjęcia pracy w zawodzie

Podjęcie pracy w zawodzie operatorów robotów i manipulatorów przemysłowych ułatwiają:

• dyplom potwierdzający kwalifikacje zawodowe w pokrewnych zawodach szkolnych: technik automatyk, technik informatyk lub technik mechatronik,
• świadectwa potwierdzające kwalifikacje EE.17 Montaż i uruchamianie urządzeń automatyki przemysłowej, EE.18 Przeglądy, konserwacja, diagnostyka i naprawa instalacji automatyki przemysłowej, wyodrębnione w zawodzie technik automatyk,
• świadectwa potwierdzające kwalifikacje EE.08 Montaż i eksploatacja systemów komputerowych, urządzeń peryferyjnych i sieci, EE.09 Programowanie, tworzenie i administrowanie stronami internetowymi i bazami danych, wyodrębnione w zawodzie technik informatyk,
• świadectwa potwierdzające kwalifikacje EE.02 Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych, EE.21 Eksploatacja i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych, wyodrębnione w zawodzie technik mechatronik.

Dodatkowymi atutami przy zatrudnieniu operatora robotów i manipulatorów przemysłowych są:

• suplementy Europass do dyplomu (w języku polskim i angielskim), wydawane na prośbę zainteresowanego przez Okręgowe Komisje Egzaminacyjne,
• świadectwo kwalifikacyjne uprawniające do eksploatacji urządzeń, instalacji i sieci elektroenergetycznych o napięciu do 1kV.

Więcej informacji znajduje się w sekcji: 4.2. Instytucje oferujące kształcenie, szkolenie i/lub potwierdzanie kompetencji w ramach zawodu.

Możliwości rozwoju zawodowego i awansu

Operator robotów i manipulatorów przemysłowych może:

• rozpocząć pracę na stanowisku pomocnika, a następnie wraz z nabyciem doświadczenia zawodowego awansować na samodzielne stanowiska związane z obsługą robotów i manipulatorów, a także zautomatyzowanych linii produkcyjnych,
• po nabyciu doświadczenia zawodowego awansować na stanowisko kierownika zmiany, nadzorującego pracę zespołu innych pracowników,
• dalej kształcić się i kontynuować naukę na uczelniach wyższych na kierunkach automatyka i robotyka, mechanika i budowa maszyn, a następnie awansować na stanowisko kierownika działu jakości, zgodnie z kryteriami awansu zawodowego przyjętymi w przedsiębiorstwie,
• rozszerzać swoje kompetencje zawodowe poprzez kształcenie i/lub szkolenie w zawodach pokrewnych,
• doskonalić swoje umiejętności podczas szkoleń organizowanych przez pracodawcę lub na szkoleniach zewnętrznych, dotyczących zautomatyzowanych linii produkcyjnych i nowoczesnych technologii wykorzystywanych w przemyśle.

Możliwości potwierdzania kompetencji

Obecnie (2018 r.) w zawodzie operator robotów i manipulatorów przemysłowych nie ma możliwości potwierdzania kompetencji zawodowych zarówno w edukacji formalnej i pozaformalnej.

Istnieje możliwość potwierdzania kompetencji zawodowych w zawodach pokrewnych (szkolnych): technik automatyk, technik informatyk, technik mechatronik w zakresie kwalifikacji:

• technik automatyk:
• EE.17 Montaż i uruchamianie urządzeń automatyki przemysłowej, EE.18 Przeglądy, konserwacja, diagnostyka i naprawa instalacji automatyki przemysłowej,
• technik informatyk:
• EE.08 Montaż i eksploatacja systemów komputerowych, urządzeń peryferyjnych i sieci, EE.09 Programowanie, tworzenie i administrowanie stronami internetowymi i bazami danych,
• technik mechatronik:

EE.02 Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych, EE.21 Eksploatacja i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych.

Więcej informacji można uzyskać w Bazie Usług Rozwojowych https://uslugirozwojowe.parp.gov.pl oraz Zintegrowanym Rejestrze Kwalifikacji https://rejestr.kwalifikacje.gov.pl

Osoba zatrudniona w zawodzie Operator robotów i manipulatorów przemysłowych może rozszerzać swoje kompetencje zawodowe w zawodach pokrewnych:

Pracownik w zawodzie operator robotów i manipulatorów przemysłowych wykonuje różnorodne zadania, do których należą w szczególności:

• Z1 Sprawdzanie stanu technicznego oraz wykonywanie okresowych testów kontrolnych robotów i manipulatorów przemysłowych.
• Z2 Diagnozowanie działania podzespołów robotów i manipulatorów przemysłowych.
• Z3 Wykonywanie precyzyjnych pomiarów mechanicznych dopuszczalnych luzów zespołów ruchowych robotów i manipulatorów przemysłowych.
• Z4 Lokalizowanie i usuwanie usterek elementów mechanicznych oraz napędu elektrycznego robotów i manipulatorów przemysłowych.
• Z5 Regulowanie i konserwowanie zespołów: hydraulicznych, pneumatycznych, systemów mechaniki precyzyjnej oraz systemów napędu elektrycznego robotów i manipulatorów przemysłowych.
• Z6 Diagnozowanie, regulowanie i konserwowanie urządzeń automatyki przemysłowej ².
• Z7 Instalowanie i uruchamianie robotów przemysłowych oraz osprzętu peryferyjnego ¹⁶ na stanowiskach pracy (mechaniczne i elektryczne).
• Z8 Programowanie oraz modyfikowanie układów sterujących pracą robotów i manipulatorów przemysłowych.

Kompetencja zawodowa Kz1: Nadzorowanie pracy robotów i manipulatorów przemysłowych obejmuje zestaw zadań zawodowych Z1, Z2, Z3, Z4, Z5, Z6, do realizacji których wymagane są odpowiednie zbiory wiedzy i umiejętności.

Kompetencja zawodowa Kz2: Instalowanie, programowanie robotów i manipulatorów przemysłowych oraz osprzętu peryferyjnego obejmuje zestaw zadań zawodowych Z7, Z8, do realizacji których wymagane są odpowiednie zbiory wiedzy i umiejętności.

Pracownik w zawodzie operator robotów i manipulatorów przemysłowych powinien mieć kompetencje społeczne niezbędne do prawidłowego i skutecznego wykonywania zadań zawodowych.

W szczególności pracownik jest gotów do:

• Ponoszenia odpowiedzialności za prawidłowe funkcjonowanie robotów i manipulatorów przemysłowych.
• Podejmowania współpracy w zorganizowanych warunkach podczas obsługi robotów i manipulatorów przemysłowych.
• Oceniania wpływu swoich działań realizowanych w ramach współpracy zespołowej przy eksploatowaniu robotów i manipulatorów przemysłowych i ponoszenia odpowiedzialność za ich skutki.
• Kierowania się zasadami etyki zawodowej, w tym przestrzegania zasad uczciwości, rzetelności, poufności w zakresie obsługi robotów i manipulatorów przemysłowych.
• Podnoszenia kompetencji zawodowych własnych oraz podległego personelu w kontekście zmian prawnych i nowych rozwiązań technologiczno-organizacyjnych.
• Funkcjonowania w zespole pracowniczym w różnych miejscach i na stanowiskach związanych z pracą robotów i manipulatorów przemysłowych.

Pracownik powinien mieć zdolność właściwego wykonywania zadań zawodowych i predyspozycje do rozwoju zawodowego. Dlatego wymaga się od niego odpowiednich kompetencji kluczowych. Zostały one zilustrowane w formie profilu (rys. 1) ukazującego ważność kompetencji kluczowych dla zawodu operator robotów i manipulatorów przemysłowych.

Rys. 1. Profil kompetencji kluczowych dla zawodu operator robotów i manipulatorów przemysłowych

Uwaga:

Wykaz kompetencji kluczowych opracowano na podstawie wykazu stosowanego w Międzynarodowym Badaniu Kompetencji Osób Dorosłych – projekt PIAAC (OECD).

Kompetencje zawodowe pracownika w zawodzie operator robotów i manipulatorów przemysłowych, nawiązują do opisów poziomów Polskiej Ramy Kwalifikacji.

Opis zawodu, zadań zawodowych i wymagań kompetencyjnych może stanowić materiał informacyjny dla przygotowania (lub aktualizacji) opisów kwalifikacji wprowadzanych do Zintegrowanego Systemu Kwalifikacji (ZSK). Więcej informacji:

• Zintegrowany System Kwalifikacji: https://www.kwalifikacje.gov.pl
• Zintegrowany Rejestr Kwalifikacji: https://rejestr.kwalifikacje.gov.pl

Według analiz i prognoz do 2030 roku w ponad 30% praca w wielu przedsiębiorstwach produkcyjnych i usługowych zostanie zautomatyzowana i zrobotyzowana. Wynika z tego, że zapotrzebowanie na operatorów robotów i manipulatorów przemysłowych będzie stale rosło.

Zatrudnienie w zawodzie operator robotów i manipulatorów przemysłowych oferują:

• przedsiębiorstwa produkcyjne związane z przemysłem ciężkim, motoryzacyjnym, logistycznym, spożywczym, farmaceutycznym, maszynowym, chemicznym, drzewnym, celulozowo-papierniczym, elektrycznym, metalurgicznym.
• przedsiębiorstwa świadczące usługi leasingu pracowników.

Praca w zawodzie operator robotów i manipulatorów przemysłowych wymaga wysokich kwalifikacji, w tym także dużego doświadczenia w pracy w zawodach pokrewnych (kontroler robotów i manipulatorów przemysłowych).

Na krajowym rynku pracy istnieje obecnie (2018 r.) deficyt wykwalifikowanych pracowników posiadających kompetencje do obsługi robotów i manipulatorów: zgodnie z wynikami badania przeprowadzonego w ramach „Barometru zawodów 2018”, zawód operator robotów i manipulatorów przemysłowych został uznany za zawód deficytowy, a w kolejnych latach spodziewane jest utrzymanie stałego popytu na pracowników o kwalifikacjach w tym zakresie.

Kształcenie

Obecnie (2018 r.) w ramach systemu kształcenia zawodowego w Polsce nie przygotowuje się kandydatów do pracy zawodzie operator robotów i manipulatorów przemysłowych.

Kompetencje przydatne do wykonywania zawodu operator robotów i manipulatorów przemysłowych można uzyskać podejmując kształcenie:

• w  branżowej szkole II stopnia lub technikum w zawodach pokrewnych: technik automatyk, technik informatyk, technik mechatronik;
• w ramach kwalifikacyjnych kursów zawodowych w zakresie kwalifikacji: EE.17 Montaż i uruchamianie urządzeń automatyki przemysłowej, EE.18 Przeglądy, konserwacja, diagnostyka i naprawa instalacji automatyki przemysłowej, EE.08 Montaż i eksploatacja systemów komputerowych, urządzeń peryferyjnych i sieci, EE.09 Programowanie, tworzenie i administrowanie stronami internetowymi i bazami danych, EE.02 Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych, EE.21 Eksploatacja i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych.

Kwalifikacyjne kursy zawodowe (dla dorosłych) mogą prowadzić:

• publiczne szkoły prowadzące kształcenie zawodowe,
• niepubliczne szkoły posiadające uprawnienia szkół publicznych, prowadzące kształcenie zawodowe,
• publiczne i niepubliczne placówki kształcenia ustawicznego, placówki kształcenia praktycznego, ośrodki dokształcania i doskonalenia zawodowego,
• instytucje rynku pracy prowadzące działalność edukacyjno-szkoleniową,
• podmioty prowadzące działalność oświatową na podstawie ustawy Prawo przedsiębiorców.

Po ukończeniu kursów i zdaniu egzaminów kwalifikacje potwierdzają (również w trybie eksternistycznym) Okręgowe Komisje Egzaminacyjne.

Szkolenie

W większości przypadków pracodawcy oraz integratorzy systemów ³ zautomatyzowanych linii produkcyjnych i automatyki przemysłowej sami prowadzą szkolenia dla kandydatów i pracowników w zawodzie operator robotów i manipulatorów przemysłowych.

Szkolenia mogą być również oferowane przez szkoły, ośrodki i centra kształcenia zawodowego oraz inne instytucje działające na rynku usług szkoleniowych dla kadry technicznej i inżynierskiej.

Przykładowa tematyka szkoleń:

• programowanie robotów przemysłowych – kurs podstawowy,
• obsługa, programowanie i uruchamianie robotów i manipulatorów,
• programowanie robotów przemysłowych,
• integracja robotów i manipulatorów ze sterownikami,
• integracja robotów i manipulatorów z obrabiarkami skrawającymi sterowanymi numerycznie CNC ¹³,
• programowanie robotów – on-line.

Z reguły organizatorzy tych szkoleń poświadczają uzyskane przez uczestników kompetencje stosownymi certyfikatami lub zaświadczeniami.

Obecnie (2018 r.) wynagrodzenie osób pracujących w zawodzie operator robotów i manipulatorów przemysłowych (dotyczy ogólnej kategorii „Operator urządzeń przemysłowych”, uwzględniającej operatorów robotów i manipulatorów przemysłowych), jest zróżnicowane i wynosi od około 3000 zł do 7000 zł brutto miesięcznie w przeliczeniu na jeden etat.

Wysokość otrzymywanego wynagrodzenie uzależniona jest od:

• kompetencji (wiedza teoretyczna oraz doświadczenie),
• poziomu specjalizacji oraz skomplikowania obsługiwanych robotów i manipulatorów przemysłowych,
• indywidualnego zakresu obowiązków,
• lokalizacji geograficznej, typu własności, wysokości kapitału firmy.

Ponadto osoba pracująca na stanowisku operatora robotów i manipulatorów może jednocześnie pełnić obowiązki kierownika zespołu operatorów zautomatyzowanej linii produkcyjnej, co wpływa na poziom wynagrodzenia.

W zawodzie operator robotów i manipulatorów przemysłowych możliwe jest zatrudnienie osób niepełnosprawnych.

Warunkiem niezbędnym jest identyfikacja indywidualnych barier i dostosowanie technicznych i organizacyjnych warunków środowiska oraz stanowiska pracy do potrzeb zatrudnienia osób:

• z niewielką dysfunkcją kończyn dolnych (05-R), która nie wyklucza stania i chodzenia, w tym samodzielnego przemieszczania się po zróżnicowanym terenie,
• z niewielką dysfunkcją kończyn górnych (05-R), która nie wyklucza wykonywania bardziej precyzyjnych czynności,
• z dysfunkcją narządu wzroku (04-O), jeśli posiadana wada jest skorygowana odpowiednimi szkłami optycznymi lub soczewkami kontaktowymi, które zapewnią ostrość widzenia,
• słabo słyszących (03-L), pod warunkiem zapewnienia im odpowiedniej pomocy technicznej oraz właściwego przygotowania środowiska i stanowiska pracy, np. pod kątem możliwości percepcji sygnałów alarmowych,
• z lekkimi chorobami psychicznymi (02-P), pod warunkiem, że ich praca – poza wyjątkowymi sytuacjami (awarie) – nie jest stresogenna oraz jest zachowana zasada równego traktowania pracowników.